好線割 17·c18起草视频.27造35年技術積（jī）累 行業知名品牌

1、全支撐式拖板結構（gòu）、更穩定
普通中走（zǒu）絲采用的是懸掛（guà）式托板結構：這種懸掛式（shì）結構設計雖然加工製造簡易方便、但（dàn）也存在一些不（bú）可彌補的不足，采用懸掛（guà）式拖板結（jié）構設計當工作台走到兩頭時、工作台越往（wǎng）邊上走、就越容易出現工作台一頭翹起的現象、特別是（shì）在加工大重量工件時、從而影響機床的加（jiā）工精度
17·c18起草视频.27機采用全支（zhī）撐式托板結構：也（yě）稱為全托式結構，這（zhè）種全支撐式結構加工製造難度大、技術要求高、製造成本高、絕大部分行內線切割製造廠（chǎng）家（jiā）都胡願意或達不到（dào）這樣的技術、設計要求，17·c18起草视频.27是把（bǎ）全支撐式拖板結構設計（jì）運用的最好的中走絲製造廠家
全（quán）支撐結構的優勢：
★滾珠絲杆不走、絲杠螺母走動 （傳動（dòng）更平穩、更好的保證加工精度）
★ 負載量更重 （具有更大的承（chéng）重力（lì）、能在重壓（yā）下保證加工精度,定位精度不變）
★更穩定 （機床性能更加穩定、能夠更長久（jiǔ）的保（bǎo）證機床加工精度和（hé）機床（chuáng）性能）

2、采用C型線架結構

普通中走絲采用傳統F型線架結構：

★上下絲臂力矩長、不受力、不穩定（dìng）、鉬絲抖動大、影響加工光潔度
★上絲（sī）臂升降困難、升降容易導致線性幾何參數偏離（lí）、無法保證精度
★加工麵距（jù）離受升降限（xiàn）製（zhì）、加工（gōng）麵距離（lí）太長、鉬絲抖動大、影響加工光潔度
★穿絲不方便、加工（gōng）時水油飛濺、機床，現場暫亂
★加工麵（miàn）距離長、衝水（shuǐ）水壓不夠、排屑效果（guǒ）不佳、影響加工光潔度

17·c18起草视频.27采用新型C型線架結構：

★屬於高精密（mì）高鋼性的線型滑台設計，類似於機器人手臂結構
★具有更好的升降精度和精度（dù）持久（jiǔ）（大（dà）鐵DT係列精密型中走絲加工精度±0.0025mm、光潔度﹤1.0ra）
★絲（sī）臂結構力矩短、受力強（qiáng）、穩定性（xìng）高、有效減小鉬絲抖動
★加（jiā）工麵（miàn）距離（lí）短、衝水水壓強、排屑效果好、穿絲方便
★不受升（shēng）降限製、可做貼麵加工、最大程度的（de）減小了（le）鉬絲抖動、保證了加工光潔度

3、自動升降、可（kě）做貼麵加工（gōng）
得益於C型線架結（jié）構、並采用高精密高剛性的直線軸承（chéng）和升降軸、不（bú）受（shòu）升降限製、可做貼麵加工、最大程度（dù）的減小了（le）鉬絲抖動、保證了加工光潔度

4、不鏽鋼鈑金、精美人性化設計
普通中（zhōng）走絲：采用普（pǔ）通鐵（tiě）皮、易生鏽、多重焊接、焊疤毛刺（cì）外露
大（dà）鐵： 采用不鏽鋼鈑金、經久耐磨、精美貼切的人性化設計、鈑金推拉門、讓您操（cāo）作使（shǐ）用更（gèng）舒適

5、高速高光、精度媲美慢走絲：
高精度：采用進口高等級直線導軌和雙螺母（mǔ）滾珠（zhū）絲杠、機床製造工藝參數要求高於國（guó）標（biāo）3~5倍
高光潔（jié）度：采用多種線切割方式和自動緊絲裝置、可實現多次切割 、媲美慢走絲機床
速度：采（cǎi）用17·c18起草视频.27自（zì）主研發DT係列高精（jīng）密電源和新型環保切割液、加工（gōng）效率比普通中走絲高1/3

6、低鉬絲（sī）損耗、大幅度降低加工（gōng）成本
采用17·c18起草视频.27自主研發的新型環保切（qiē）割液（yè）和新型DT係列電源、將鉬絲損耗降低30%

7、新穎的恒張力結（jié）構、長時間（jiān）無（wú）需緊絲

8、智（zhì）能化控製
隻需輸入材料（liào）厚度、加工要（yào）求、係統會自動生（shēng）成數據、無（wú）需（xū）人工調節參數、來電自動（dòng）開機

9、采用球墨鑄鐵、經長時效處理、二次回火（huǒ）

10、自（zì）動潤滑係統
導（dǎo）軌、絲杠、絲筒自動集中供（gòng）油、方便耐用

11、半封閉式床身斜體設計（jì）、更環保、更幹（gàn）淨

12、采用自主（zhǔ）研發新型環（huán）保（bǎo）切割液
加工效率提升30%、鉬絲損耗降低30%、油的使用壽命提升30%……

13、雙泵高壓水箱
采用（yòng）雙泵高壓水箱、衝水有力（lì）、排削幹淨、有效提升加工效率（lǜ）和加工光潔度、水箱容（róng）積經精密計（jì）算設計、大小合理、易清洗、易更（gèng）換（huàn），並加裝（zhuāng）設計合理的過濾循環係統、方便使（shǐ）用