中走絲線切割加工中,我們割的非常多的(de)就是圓,比(bǐ)如模(mó)具中的導柱孔、頂(dǐng)針孔都是割(gē)圓,所以別看割圓簡單,要把圓割好可是一門技術活,那(nà)麽(me)線切割加工失圓的原因(yīn)是什麽呢?
首先(xiān)我們先看一下中走(zǒu)絲線切割的電機是否失(shī)步,因為電機失步會導致電機走數不準,那麽很容易使圓變得不圓。那麽檢測電機是否失步,那麽可以用萬用表檢測電機每兩相之間的電阻(zǔ)是否一致(zhì),不一致的話就需要重(chóng)新換(huàn)一個電機。
然後我們(men)在檢測一下中走絲控製櫃中的驅(qū)動板,就是控製電機的控製板,一般驅動板上裝(zhuāng)有指(zhǐ)示燈(dēng),在機床(chuáng)運(yùn)行使看一下指示燈是否正常閃爍,假如有燈不亮,那麽就是驅動板出了問題,驅動板出問題最好聯係機床的生(shēng)產(chǎn)廠家,因為每(měi)個廠家的定義不一樣。
接著我們在檢查是否是控製卡的問題,用就是操作軟件的那種卡,一般卡的排線都比較細,很有可能被(bèi)老鼠咬斷或者(zhě)斷開,這樣也會導致係統信號發送不出去(qù),導致割圓(yuán)不準(zhǔn),這個時候可(kě)以嚐試換一張卡。
以上的檢測方法,都可以用萬用表(biǎo)沿著電機(jī)線,一段一段的查找,看看具體故障出現在(zài)哪,假如電氣部分沒有問題,割圓(yuán)還是不準的話,那麽有可能是機床(chuáng)精度不準了,可以嚐試換一根絲杆,看(kàn)看是(shì)否是絲杆磨損導致的精度不準,假如是機床鑄件發生變形導致的不準,那麽(me)可以嚐試割的慢一(yī)點(diǎn)。
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