今天有位小夥伴問小（xiǎo）編（biān），線切割（gē）加工錐度需要哪些基本參數，為什麽有了（le）這些參數就可以生成錐度。那麽小編今天就來講講線切割錐度需要的基本參數（shù）以及原理。
線切割（gē）錐度需要的四個基本參數：
1、錐度度數
2、上導輪到下導輪距離
3、下導輪到編程平麵的距（jù）離
4、工件的高度
5、上導輪半徑（jìng）
不論是什麽線切割係統都會需要小（xiǎo）夥伴們填寫這四個（gè）基本參數。這是為什麽呢，下麵小編（biān）來給大家講講線切割錐度需要輸入四個基本參數的原（yuán）理。
1線切割在割錐度時。我們肯定（dìng）首先需要知道（dào）自（zì）己要割的工件（jiàn），圖紙給的角度，也就是我們要（yào）的錐度角。
2還有就是上下（xià）導輪的距離。值得注意的是，這個數據其（qí）實並不是完全指上下導輪的距離，而是指就是（shì）當電極絲擺成（chéng）斜邊與下導輪為底的三角形的高，所以在（zài）測量時，一定（dìng）要先校（xiào）好（hǎo）鉬（mù）絲垂（chuí）直（zhí），不然數值會存在偏（piān）差，而且假如裝了（le）眼膜的話，這個距離也要變成上下眼（yǎn）膜的距離。
3工件高度。再生成錐度時，這（zhè）個數據就是為了讓係統算出這個錐度生成後，上表麵的大小。
4下導輪到編輯平（píng）麵的距離，這個（gè）數據是算出電極絲擺成（chéng）斜邊與工件地麵為底的三角形的高。
當（dāng）有了這4個數據的時候（hòu），係統就可以算出上拖板的移動距離，從而割出我們想要的錐度。
其實還有第5個參（cān）數，也就是導輪的半徑或直徑，因為線切割在走（zǒu）錐度時，電極絲與導輪的接觸點是不斷在改變的，這（zhè）會對切割精度（dù）有影響。而且我們需要知道我們床子的機械結（jié）構是小拖板動還是大搖擺型（xíng），因為這兩種結構係統在計算方麵（miàn）也是不一樣的（de），這也是為什（shí）麽線切割控製係統在生成錐度界麵內，有要我們選擇導（dǎo）輪類型（xíng）的原因（yīn）。
以上便（biàn）是（shì）線切割（gē）錐度加工需要輸入的參數，已經參數設置的原因。小夥伴了解了嘛。
