線切割的加工原理，是通過電極（jí）絲放電對工件產（chǎn）生電腐蝕現象進行切割，那麽在對工（gōng）件切割的過程中，電極（jí）絲也會發生電腐蝕，表麵（miàn）被腐蝕的坑坑窪（wā）窪，張力變小，質量也變小（xiǎo），這就（jiù）是絲損。
線切（qiē）割的絲損要（yào）分兩個方麵來講，一個是機械（xiè）方麵，一個（gè）是電氣方麵。
機（jī）械方麵來說，市麵（miàn）上的快走絲（sī）和中走絲采用的是往複走絲結構，並且電極絲運轉（zhuǎn）速度非常快（kuài），對導輪與導（dǎo）電塊產生的摩擦就會對絲損有影響。當導（dǎo）輪與導電塊用久了以後，電極（jí）絲與它們的接觸麵會（huì）割出一條槽（cáo），這樣就會加（jiā）大電極絲與導輪導電塊之間的摩擦，會提高絲損（sǔn）或造成斷絲現象，所以導輪和導電塊用（yòng）久以後不要貪圖（tú）小便宜，要及時更（gèng）換。然後就是電極絲一定要（yào）用真的（de）（假鉬絲害死（sǐ）人），好的鉬絲（sī）具有良好（hǎo）的（de）導電（diàn）性，導熱性和（hé）張力，這會對減少絲損有很大（dà）幫助。還有就是切割液的使用，在線切（qiē）割中，切削液承擔排屑、冷卻和保護鉬絲等（děng）作用，所以良好的切割液與合適的切割液配比（bǐ），對減（jiǎn）少絲損也有重要的提升。
電氣方麵來說，參數對絲損肯定是有影（yǐng）響的，說白了就是（shì）切割電流越大，絲損肯定也越大，兩者之間成正比關係。還（hái）有電櫃線路老（lǎo）化也會對提高鉬絲的損耗。
