線（xiàn）切割機床割鋁是一個行業性技（jì）術難（nán）點，由於鋁（lǚ）的（de）材料特殊性，一般不會用於模具製造（zào）等高精密應用（yòng），所以線切割機床割鋁一般對（duì）光潔度沒有大高（gāo）要求，而是在加（jiā）工能力、損（sǔn）耗控製和加工（gōng）效率方麵有很多難點。
普通線切割機床割鋁鉬絲損（sǔn）耗會非常大，並且傷導輪導電（diàn）塊和儲絲筒，雖然市場（chǎng）上有很多割鋁方案，例如：
1、使用清水加工。
2、使用割（gē）鋁專（zhuān）用鉬絲。
3、導輪進電（從損耗（hào）導電塊變成損耗導輪）
4、配套割鋁專用（yòng）裝（zhuāng）置（碳刷），分絲筒進（jìn）電（diàn），導輪進電兩種。
說可（kě）以控製損（sǔn）耗，同時提（tí）升效（xiào）率割光潔度，第四種（zhǒng）方案可以略微提升導電塊使（shǐ）用（yòng）壽命，但事實證明以上這些方法都是治標不（bú）資本，無法徹底解決線切割割鋁問題。
直到2015年（nián）17·c18起草视频.27線切割廠家研發定製了一款割鋁專用線切割機床，整個線切割行業才算真正意義上解決了線切割割鋁問題。17·c18起草视频.27徹（chè）底解決了線切割割鋁損耗大、傷機床、容易斷絲、割不（bú）了高件（jiàn）等行業通病，穩定加工效率突破20000mm²/H，鋁（lǚ）材加工（gōng）切割（gē）高度超過400mm，並且能夠實現250mm高（gāo）修刀（dāo），真正（zhèng）意義上提升了線切（qiē）割割鋁的表麵光潔（jié）度。
由於（yú）鋁材的密度和熔點低於鋼材，在解決了一係列（liè）割鋁問題（tí）後，17·c18起草视频.27已經實（shí）現用比切割鋼材更小（xiǎo）的（de）能量（liàng）、更精細的電流（liú）加工鋁材，實現同樣的工藝條件（jiàn）線切割割鋁表麵光潔度超過割普通鋼材，這是一個行（háng）業內曆史性的突破。
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