有些客戶經常會（huì）有這樣的問題，線切割機床坐標位移產生誤差，單（dān）軸的直線度以及XY垂直度和（hé）係統的回差是造成誤差的主要原因。
快走絲線切割機（jī）床還沒有（yǒu）完全實現閉環控製（zhì），機械傳動喜用的回 差已經成為衡量機床精度標（biāo）準的一個重要的指標，回差大概有這 幾個方麵:
線切割機（jī）床齒輪的間隙，主要是因為步進電機與絲杆之間傳（chuán）動齒輪產生的間隙，尤（yóu）其是絲杠上（shàng）的大齒輪，一小點的間隙（xì）也是不能忽（hū）視的，而且還會有噪（zào）音。
絲杆與絲姆見的間隙，通常（cháng）是出廠之後（hòu）絲杠的軸向轉動間隙在 0.003之下的，但是質量差的產（chǎn）品不能有（yǒu）保證。
絲杆軸承之間有間隙，間隙是要根（gēn）據軸承的內外環的軸向調整（zhěng）消 除的，如果軸向質量不好，會在消除（chú）間隙後轉動不靈活，但（dàn）是如（rú） 果轉動快了就又會有間隙的，所以對（duì）於選擇軸承是不能馬（mǎ）虎的。
力矩傳遞的整體剛性差，造成部位的撓性就會使（shǐ）運動變得遲鈍， 也有可能會以間隙的方式體現出來。
以上的幾個（gè）方式，造（zào）成了回差，在實際的加工中，即便是很簡單的封閉圖形，也應（yīng）該是有兩次的回差的，所以實（shí）際加（jiā）工精度一般在不能消除的回差兩倍左右。位移真失準就是誤差，隻是誤差是無法估計的。
