線切割換向斷絲這個問題較為常見，換向斷絲一般來說鉬絲斷的位置在於運絲桶（tǒng）兩端。
線切割換向斷鉬絲原因及解決辦法：
首先我們要看（kàn）換向接觸器是否損壞或者絲桶刹（shā）車刹車是否靈敏，假如接觸器壞了或（huò）者刹車不夠（gòu）及時，那麽當運（yùn）絲衝過頭時，那（nà）麽自然（rán）會將（jiāng）鉬絲撐斷。假如是接觸器（qì）壞（huài）了，那麽我們就需要換一個換向（xiàng）接觸器，刹（shā）車不夠及時的話，我（wǒ）們需要在變頻器上加一個刹（shā）車（chē）電阻（zǔ）後者將鉬絲在絲桶兩邊的餘量加大（dà），確保鉬絲不（bú）會因為運絲衝過頭（tóu）而拉斷鉬絲。
然後還要看一下我們的（de）運絲桶是否存在（zài）單邊鬆絲的情況，假（jiǎ）如機床存在（zài）單邊鬆絲，一邊（biān）緊一邊鬆，那麽鉬絲在換向中，由於運（yùn）絲兩邊張力不同，很有可（kě）能（néng）發生疊絲的現象（xiàng），那麽也會在（zài）換向中拉斷鉬絲。這裏我們就需要（yào）定期檢測（cè）運絲（sī）筒精度（dù）並做調正。
還有就是鉬絲間隙是否太小了（le），線切割中，上下後（hòu）導輪之間的的位置差，會讓鉬絲排布（bù）之間有一個間隙，一般這個間隙在5mm左右。假如間隙太小（xiǎo）了，運絲桶在換向時，速率又發生改變，那麽也非常（cháng）容易發生疊絲現象，也會造成換向（xiàng）的時候斷絲。這個時候我們要調整後（hòu）導輪之間的位置差，把（bǎ）間隙調大一些。
以上便是（shì）線切割（gē）換向斷鉬絲解決辦法，小夥伴們學會了嘛。小編順帶打（dǎ）個小廣告，17·c18起草视频.27極速中（zhōng）走絲線切割，加工效率10000方/時，加工效率20000方/時（shí），10000方/時可（kě）連續加工100萬方，修刀綜合效率6000方/時。想了解的（de）小夥伴可以直接垂詢24小時谘詢熱線（xiàn）18924551991孔經（jīng）理。
