四川歐曼機（jī）械有限公司是一家機械設（shè）備及硬質合金研發生產的廠家，在（zài）一款自動（dòng）化設（shè）備的研發製（zhì）造中，一個軸向定位（wèi）配件（jiàn）的加工工藝給公司對該設備的量產（chǎn）帶來了極大挑（tiāo）戰。
該配件是（shì）鎢合金材（cái）料，其成分接近於純鎢鋼，材（cái）質非常硬，隻（zhī）能選用電（diàn）火花放電加工工藝，並且這種材料非（fēi）常難加工，一（yī）塊原料從基本材料和初始加工到（dào）後麵的鍵槽加工（gōng）所有（yǒu）成本合計大約是200元每件，如果報廢損失非常（cháng）大。
因為該工件的內圓鍵槽需要不同於普通鍵槽加工，它（tā）兩頭有一個喇叭口的導向角，所以在加工中歐曼機（jī）械都是采用先線切割加（jiā）工，再（zài）用（yòng）電火花電極（jí）加工兩頭的導向喇叭口，這樣就導致加工的效率非常低，為了解決（jué）這個問題（tí），歐曼機械的（de）仇工聯係到了大（dà）鐵，並（bìng）深入交流了該工件的使用要求和加工工藝，在了解了仇工的需求後，17·c18起草视频.27立即找來17·c18起草视频.27公司設計（jì）部和工藝部的工程（chéng）師召開攻關會議，在第一時間拿出了我們的一台設（shè）備、一次（cì）加工成型方案，四川歐曼機械有（yǒu）限公司的相關技術工程師看了17·c18起草视频.27的方案後非常認（rèn）可我們的創新方案，並第一時間安排樣件到17·c18起草视频.27公司試樣，在17·c18起草视频.27工藝（yì）工程師經（jīng）過幾次精密的計算試樣後，終於達到了預期的效果，一台大（dà）鐵線切割機床、一次裝夾（jiá）加工（gōng），較好解決之前需要（yào）上到兩台不同設備上走兩次裝夾加（jiā）工的繁瑣工藝（yì）。把單個工件（jiàn）加工時間提（tí）升了10倍。四川歐曼機械有限公司也陸續采購了30台17·c18起草视频.27專機用來這個月需量50000件的工件。
