分切（qiē）機介紹:
分切機是一種將材料分切成多條窄幅形狀的機械設備，主要用漢語造紙、電線及印刷等機械。
分切機原理：
分（fèn）切（qiē）機將整卷或整張原材材料進行固定長度分切加（jiā）工，長度可以聯係設定，如有實（shí）際長度有誤差，也可（kě）通過參數設（shè）定（dìng）來調整。
分切機操作流程：
一、開機部分
1.開電氣隔離開關，按下Emercency stop reset（停止複位鍵）及Ready tp run（準備加工鍵），鑰匙打（dǎ）開Machine（機械）到（dào）Run(開啟)模式，在主（zhǔ）操作台上檢查電（diàn）壓、電流是否（fǒu）正確穩定。
2.打開液壓電源開源，同時檢查主液壓驅動係（xì）統油位及壓力表顯（xiǎn）示是否正確、穩定。
3.打開起動截流閥，檢查氣壓是否正確不小於6.0bar且穩定。
二、參數設定（dìng）部分
1.按照需（xū）要，設（shè）定薄膜類型、厚度、長（zhǎng）度、寬度等。
2.從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3.設（shè）定相應規格膜的收卷長度（dù）、寬（kuān）度。
4.選擇相應的收卷工（gōng）位，調整好壓輥臂及（jí）壓輥（gǔn），安（ān）裝好相應規格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜部分
1.上料（liào）：按照（zhào）計劃要求，根據實際情況，在時效架上相應的母（mǔ）卷，根據電暈（yūn）麵（miàn）的內外（wài）選擇方向放在分切機放卷架上，並用控製按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2.穿膜（mó）：當分切機（jī）上無膜時，須進行穿膜。利（lì）用分切機穿膜裝置（zhì）及功能鍵，將原始膜一端係在穿膜鏈環眼上，啟動（dòng）穿膜按鈕，使膜沿分切工藝（yì）走向平整分布在各輥上。
3.接膜：當分切機上有膜（mó），換卷接頭時，利用真空接膜台，先將接（jiē）膜台啟動（dòng）到工作位置，人工把分切機牽引（yǐn）輥上的膜（mó）展平並開動上部真（zhēn）空泵（bèng）吸膜，使膜（mó）平整的吸附在接膜台上，貼上雙麵膠（jiāo）帶並割掉膠帶下多餘的膜，將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使（shǐ）膜平整的吸附。
四、開機運行（háng）部分
1.改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥（gǔn）處於運行準備狀態，準備運行。
2.將主操作台上ANTI-STAIC BARS置於AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。
五、分切控（kòng）製
在分切運行過程中，監控運行效果，對接觸（chù）壓力、弧形輥、邊料牽引輥、導邊、分切速度及（jí）放卷張力進行調節（jiē）。
六、收料部分
1.1．當內、外端收卷完（wán）畢機器停（tíng）止運行時，利用卸膜按鈕將（jiāng）膜放（fàng）在準（zhǔn）備好的卸膜小車上，割斷（duàn）膜並用封口膠粘貼好（hǎo）膜卷。
2．運用夾頭鬆開按鈕鬆開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人（rén）工手動卸下膜卷。
3．確保所有膜離開夾頭放在小車上後，運用裝膜（mó）按鈕（niǔ）升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次（cì）分切。
七、停車部分
1.當膜卷運行到設定長度時，設備自（zì）動停（tíng）車。
2．在設備運行過程中，根據需（xū）要（yào）可按MACHINE STOP 停車。
3．當需要快速停（tíng）車時，按MACHINE STOP鍵大於2S。
4．當出現設備或人為事故等緊急狀態時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。
分切機操作注意事（shì）項：
1．主軸（zhóu）變速需要在停車後進行。變速時（shí）齒輪要完全齧合。發現機床不正常時，要立即停車檢（jiǎn）查。
2．切割（gē）前要（yào）調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的（de）長度不得少於50毫米。停（tíng）車擋板要固定，經過夾緊、鬆開、向前、向後等順序試車後，方可進行工作（zuò）。
3．機床（chuáng）在轉動（dòng）時，人體的（de）任何部位不（bú）得接觸傳（chuán）動部件。操作時，要紮好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭（tóu）部應偏離切削方向。
4．調換刀（dāo）具、測量工件、潤滑、清理管頭時，需要停車進行（háng）。
5．切割管頭時，要（yào）防止管頭飛出傷人。
6．長料管放入料架（jià）和鬆（sōng）開捆（kǔn）紮鉛絲時，應采取防止管子滾（gǔn）動、衝擊、壓傷人（rén）的措施。
7．使用砂輪分切機，應（yīng）事先檢查砂輪片有（yǒu）無缺損（sǔn）裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8．除塵裝置完好，方可加工。
9．在工件進出料方（fāng）向不（bú）應站人。
